平床身數控車床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理、用途廣泛、操作方便。該機床可實現自動控制,能夠自動完成車削多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發生和接收多種信號,控制自動加工過程。
該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗震性好,具有較高的切削性能;縱橫向采用滾珠絲桿傳動,動態響應優良,整機噪音低,工作環境宜人。該機床對于大、中、小批量,多品種,多規格零件的輪番加工有較強的適應能力,尤其是加工含錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它的高效率、質量穩定可靠的優越性。
1、全功能數控車床,一次編程輸入可自動實現機械零件的外圓、內孔、螺紋、復雜弧面的加工。
2、臥式平床身結構,寬大的床身床腳,水平布局,具有很高的穩定性和剛性;高強度材料樹脂砂鑄造充分的時效處理,導軌高頻淬火精密磨削加工;
3、主軸箱為齒輪變速機構,速度分高中低三檔,配置變頻器實現檔內無級調速。選配高精度主軸軸承三點支撐的結構,從而使主軸能夠實現重載加工,具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩、噪聲低的顯著特點;
4、大溜板、橫溜板貼塑處理,消弱了低速爬行,提高了定位精度;
5、機床縱橫向電機與絲杠直連,絲杠軸承選用絲杠軸承;
6、油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵,實現集中定量強制自動潤滑,減少運動部件的磨損量,增加使用壽命。