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    T600鉆攻中心操作時有哪些必須遵守的安全規程呢?

    發表時間:2022-03-29  |  點擊率:86
     
      T600鉆攻中心一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此,組合機床兼有低成本和率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產線。組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時,工件一般不旋轉,由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。
      鉆攻中心采用車削頭夾持工件使之旋轉,由刀具作進給運動,也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。機床是隨著汽車工業的興起而發展起來的。在機床中某些部件因重復使用,逐步發展成為通用部件,因而產生了組合機床。為了使組合機床能在中小批量生產中得到應用,往往需要應用成組技術,把結構和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工,以提高機床的利用率。
      T600鉆攻中心操作時有哪些必須遵守的安全規程:
      1、不準在加工中心運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
      2、加工中心操作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。
      3、啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
      4、各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。
      5、要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
      6、加工前加工中心試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
      7、加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
      8、調整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。
      9、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
      10、鉆攻中心發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
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